混合换热器（MHE）

多管式熱交換器+混合=混合熱交換器

多管式熱交換器

混 合

混合热交换器的热交换效率大幅提高。

增加了静态混合单元的换热器其物料的不规则流动大大减少物料与管壁部的边界阻力，使热交换效率大幅提高3~5倍。特别对高黏度流体的效果更加显著。

增加了静态混合单元的换热器由于物料的不断不规则运动，可以避免管壁部和中间部流体由于长时间受热不均而产生的物料老化和变质等问题。

混合热交换器适用于食品、医药制造工艺等卫生级要求的热交换过程。

熱交換効率が大幅に向上します。

スタティックミキサーの流れの転換作用により管壁部の境膜抵抗は減少し、熱交換効率が大幅（3～5倍）に向上します。高粘性流体になればなるほど顕著な成果として現れます。

またスタティックミキサーの転換作用は管壁部と中央部の流体を入れ替え、流体が熱媒温度に長時間さらされることを防ぎ製品の劣化、変質を防止します。

シリコンオイルの加熱や、食品製造プロセスでの冷却などさまざまな分野の熱交換プロセスに利用できます。

液体与液体之间的热交换主要采用板式和列管式热交换器。

列管式热交换器的液体之间的热量交换是最简单成本最低的一种方式。

设计制作上，列管式结构简单，更可根据实际情况进行结构调整。

管程里的流体也可使用蒸气。

列管式换热器的结构是圆筒形的外管，内部是细长性的小管，两者形成一个整体而组成列管式换热器。

内部列管内侧和外侧通不同温度的流体，通过金属列管进行热交换。

列管式换热器结构虽然简单，但由于客户的工艺不同，需要专业的工程师根据客户的实际情况进行设计。

液体×液体の熱交換器は主にプレート式と多管式（シェル＆チューブ）の熱交換器を用いられます。

多管式熱交換器による液体同士の熱交換はシステム的にも簡単でトータルコストが一番低くなります。

設計製作においては、既存の設備へ簡単に組み込める構造にて調整致します。

チューブ内の流体は、蒸気も使用可能です。

多管式熱交換器の構造は円筒形の胴体（シェル）があり、その中に伝熱管（チューブ）と呼ばれる細い伝熱管が、複数本入っています。

伝熱管（チューブ）の内側と外側に異なる温度の流体を流す事で、熱交換が行われます。

構造は単純ですが、多管式熱交換器には、仕様条件、用途により押さえておくポイントとなる部分があり、熱交換器メーカーならではの知識と経験を活かした専門力が必要になります。

首先要确认必须是液体混合。

混合的过程起到稀释、中和、分散、提取等功能作用。

内部配置的混合单元可以起到分割,转换,反转的3个混合原理，可以适用各类不同要求的物料。

与原有的结构相比，混合效果更加理想，节省维护成本，并且可以满足大部份的工艺要求。

液体を確実に混合します。

混合のプロセスには、希釈、中和、分散、抽出等があります。

スタティックミキサーは、分割、転換、反転の3つの混合原理により、さまざまな混合プロセスに適合できます。

従来のバッチ方式に比べ、再現性に優れ、正確で均一な混合ができます。またスタティックミキサーは省メンテナンスコスト、省エネルギー、省スペースに貢献します。種々のご要望にお応えできる広範なバリエーションを取り揃えております。